概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝.
工作原理
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。
特點(diǎn)
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整,控制和管理都很方便。
干燥實(shí)例
醫藥品:
維生素、中藥、抗生素等。
陶瓷:
氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、鈦酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
化學(xué)制品:
分散染料、活性染料、有機催化劑、白碳黑、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、各種廢液等。
食品:
氨基酸、調味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。
技術(shù)參數
名稱(chēng) | LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口溫度 | 140-350自控 | |||||
出口溫度 | 80-90 | |||||
水份大蒸發(fā)量Kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣轉動(dòng) | 機械傳動(dòng) | ||||
轉速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤(pán)直徑(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 |
熱源 | 電 | 電 | 電+蒸汽、 燃油、煤氣 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、 燃油、煤氣 | 由用戶(hù) 自行解決 |
電加熱大功率Kw | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | |
外形尺寸 長(cháng)×寬×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×7 | 5.5×4.5×6 | 根據具體 情況確定 |
干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)、出口溫度有關(guān)。 |
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